Вальцювальний верстат
Вальцювальний верстат являє собою обладнання для виготовлення фасонних та прокатних виробів. Він призначений для згинання заготовок зі сталі, кольорових металів та полікарбонату. Вальці виробляють холодну деформацію як листового матеріалу, так і профільного прута та дроту. Це обладнання широко використовується під час виробництва та монтажу водопровідних труб, повітроводів, інших комунікаційних систем, а також деталей машин та механізмів.
Принцип роботи вальцювального верстату
Усі вальцювальні верстати мають схожу конструкцію. Їхня основна перевага – простота експлуатації, що робить роботу з ними зрозумілою навіть для новачків.
На масивній станині розташовані робоча вісь та кілька вальців. Заготівля прокочується між передніми вальцями, що обертаються назустріч один одному, а задній вальц використовується для регулювання радіусу згинання. На вальцях є спеціальні канавки для згинання прутків різного розміру (зазвичай три).
Кріплення заготовки та зміна робочих параметрів здійснюються за допомогою кількох ручок. Після закінчення прокатки затискач послаблюється, вісь і верхній валець піднімаються, що дозволяє легко зняти заготовку.
Важливі технічні характеристики
Перш ніж придбати вальцювальний верстат, слід ознайомитися з його основними характеристиками:
- Максимальна товщина листа: залежить від моделі, типу приводу обладнання та виду матеріалу. Наприклад, один і той же верстат може обробити нержавіючу сталь завтовшки 0,9 мм, мідь – 1,8 мм, полікарбонат – 3 мм.
- Ширина листового матеріалу: варіюється від 600 до 1300 мм та визначається габаритами верстата.
- Діаметр валків: впливає на максимальний радіус формування (до 75 мм), тобто кругового вигину заготовки.
Вальцювальні верстати є універсальним та незамінним обладнанням у виробничих процесах, що потребують згинання та деформації різних матеріалів.